近年來，隨著人們生活水平的提高，消費觀念更加注重食品和藥品的安全、優(yōu)質(zhì) 、營養(yǎng)和健康，凍干機設備在中藥材加工中得到廣泛應用，目前在人參、 西洋參、冬蟲夏草、山藥、枸杞 、鹿茸等中藥材中都已見報道。

凍干技術可較大限度地保存藥用有效成分的活性，較好地保持藥材的外觀品質(zhì)、顏色、氣味，脫水，保存性好，擁有其他傳統(tǒng)干燥技術的優(yōu)越性 , 因此具有廣闊的市場和應用領域。 

我們松源的凍干機有以下這些主要技術優(yōu)勢：
1、可根據(jù)用戶需求進行非標定制。
2、靈活的手動+自動控制方式，手動用于摸索工藝，自動用于批量化生產(chǎn)。
3、精準的傳感器校準功能，確保長期使用工藝參數(shù)的精確性。
4、可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理。
5、預凍、干燥分體結構，同時進行，提高了凍干效率，縮短了凍干時間。
6、航天級鋁合金隔板材質(zhì)，雙面輻射加熱，輻射率90%以上，溫度均勻性好。
7、高效混合型載冷劑介質(zhì)，較低的凝固點和較高的沸點，換熱效率高，使用壽命長。
8、干燥曲線優(yōu)化控制算法，可在干燥階段控制制品升溫速率及真空度值。
9、專業(yè)的氣體導流設計及控制技術，捕水能力強，干燥效率高。
10、托盤由航空防銹鋁合金沖壓成形，并經(jīng)特殊表面處理有較高的吸熱率。每個干燥艙均配有2套盛料托盤。
11、工業(yè)級嵌入式觸摸屏+專用SH-HPSC-III模塊化控制器，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，控制精度高。
12、可選配功能強大的LYO-MEGA上位機控制系統(tǒng)，可記錄、保存長達十年期間的運行數(shù)據(jù)、曲線及報警記錄，提高產(chǎn)品的可追溯性；同時方便觀察、操作及故障診斷。
13、專業(yè)設計的FD-MANAGER控制系統(tǒng)，可保存多組工藝配方，同時可在干燥過程中對工藝進行實時調(diào)整，提高工藝優(yōu)化率。

了解了這么多專業(yè)的技術性內(nèi)容，接下來我們具體舉例介紹下凍干機在制作凍干蔬菜時的一個詳細流程： 
1、選新鮮蔬菜進行清洗、加工，蔬菜可以是葉菜類、葉莖菜類、根莖類、瓜類和茄果類等蔬菜；
2、殺菁處理； 
3、將殺菁處理過的蔬菜進行粉碎、打漿、細磨；蔬菜細磨，要求細度在600～900目之間。
4、將蔬菜漿置于濃縮器中進行真空濃縮；蔬菜漿濃縮溫度要求在50～65攝氏度之間，進行減壓濃縮；蔬菜漿濃縮方法采用帶攪拌的干燥器；經(jīng)濃縮的蔬菜漿中，要求固體物含量在35～65％；
5、將經(jīng)過濃縮的蔬菜濃漿裝盤，進行低溫速凍處理；
6、已經(jīng)凍結了的蔬菜濃漿進入凍干機設備的干燥室，先進行真空冷凍干燥，使冰升華；
7、已經(jīng)脫去水分的物料呈塊狀，經(jīng)粉碎達到要求的細度，即為蔬菜凍干粉的制成品。

凍干機是一款技術含量較高的設備，在使用過程中如果出現(xiàn)制冷效果差（制冷量不足或無制冷量）等問題的時候，不要慌，很可能是以下原因造成的，我們的專家給大家列了解決方法：
產(chǎn)生原因：
1、膨脹閥操作
①膨脹閥開啟過大，此時擱板或水汽 凝結器溫度沒有下降至設定值，而壓縮機結霜嚴重。 
②膨脹閥開啟過小，此時溫度降不下去，但壓縮機溫 度很高，吸氣閥處不結霜，吸氣壓力與擱板或水汽凝結器所對應的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結器的溫度低很多。
2、制冷系統(tǒng)堵塞不暢，如過濾器堵塞、閥門未開啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。
3、制冷劑充灌不足，此時溫度降不下去，且吸氣壓力低，吸氣閥處不結霜。 
4、壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂，或壓縮機吸、排氣閥片破碎。 
排除方法：（1）調(diào)節(jié)膨脹閥。（2）疏通制冷系統(tǒng)更換零部件。（3）充注制冷劑。（4）更換紙墊或閥片。